在進(jìn)行連接的時(shí)候，有一部分是需要架空的，面對(duì)這架空工序，里面有很多事項(xiàng)是需要注意的，和湖北鋼塑復(fù)合管小編一起詳細(xì)了解吧！

1.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。

2.橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長(zhǎng)度大于12m時(shí)，每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架 。

3.托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定，一般不應(yīng)大于2m。

4.橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上，托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的最小距離，采用金屬托架時(shí)，與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。

5.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合板，應(yīng)用領(lǐng)域廣，應(yīng)用的環(huán)境也不一樣，作為部分領(lǐng)域的使用管道需要被架空，被架空時(shí)需要注意的事項(xiàng)就是以上幾點(diǎn)，必須牢記，以免造成架空時(shí)的失誤造成后患。

6.焊接質(zhì)量會(huì)因焊接表面污染而嚴(yán)重下降,表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物.同時(shí),材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合,因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層.若管道組裝后較長(zhǎng)時(shí)間不焊接,處理過的表面會(huì)再次氧化,一般情況下,當(dāng)不能及時(shí)焊接,當(dāng)間隔時(shí)間超過24小時(shí)或熔區(qū)被污染,應(yīng)將電熔退出,重新處理。

7.環(huán)境溫度過低時(shí),材料本體溫度也相應(yīng)較低,如不采取適當(dāng)保溫或預(yù)熱措施,可能影響焊接質(zhì)量.黑色管道在強(qiáng)烈陽光輻射下表面溫度可達(dá)50'C.環(huán)境溫度過高時(shí),或太陽輻射較強(qiáng)時(shí),產(chǎn)品基礎(chǔ)溫度很高,且焊接過程中電熔接頭會(huì)因?yàn)楸裥纬蓛蓚?cè)溫度明顯不均現(xiàn)象,出現(xiàn)過焊接或單側(cè)溢料現(xiàn)象,因此應(yīng)采取遮蔭或調(diào)整焊接工藝等措施。