管道專業(yè)三查四定查什么？聚乙烯復(fù)合管廠家介紹現(xiàn)場檢查可以分為設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量三方面的檢查。

(一)、設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)

設(shè)計(jì)與施工漏項(xiàng)可能發(fā)生在各個(gè)方面，根據(jù)作者的經(jīng)驗(yàn)和所了解的情況，出現(xiàn)頻率較高的問題有以下幾個(gè)方面：

a.閥門、跨線、高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液等遺漏;

b.操作測量指示點(diǎn)太高以致無法操作或觀察，尤其是僅表現(xiàn)場指示元件；

c.缺少梯子或梯子設(shè)置較少，作巡回檢查不方便；

d支吊架偏少，以致管道撓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求，或管道不穩(wěn)定；

e.管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道；

f.設(shè)備、機(jī)泵、特殊儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計(jì)等)、閥門等缺少必要的操作檢修場地，或空間太小，操作檢修不方便。

(二)、未完工程

未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開車的裝置檢查。對于本次開車所涉及到的工程，必須確認(rèn)其已經(jīng)完成并不影響開車。對于分期分批投入開車的裝置，未列本次開車的部分，應(yīng)進(jìn)行隔離，并確認(rèn)它們之間相互不影響。但下列一些內(nèi)容不屬于未完工程：

a.法蘭、閥門處的隔熱。在開車升溫過程中，要進(jìn)行法蘭、閥門等可拆卸連接處的泄露檢查和螺栓的熱緊工作，故局部隔熱應(yīng)在開車后再實(shí)施。

b、地溝敷設(shè)的蓋板、閥門井蓋板等。道理同上，開車正常后再蓋好蓋板。

c.用于法蘭熱緊用的臨時(shí)腳手架或操作臺。道理同上，開車正常后再進(jìn)行拆除。

(三)、施工質(zhì)量

施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個(gè)方面，應(yīng)做全面檢查。

1、管道及其元件方面容易出現(xiàn)的問題有：

a.有方向性的閥門，其方向裝反。有方向性的閥門有止回閥、截止閥、安全網(wǎng)、角閥、大多數(shù)疏水閥等，這些閥門一旦方向裝反，有時(shí)是很危險(xiǎn)的，故開車前必須加以改正；

b.盲板(尤其是8字盲板)位置狀態(tài)不對，應(yīng)結(jié)合操作及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

c.閥門、法蘭、螺栓等型式不正確。不同型式的閥門，各有各自的特點(diǎn)，如果實(shí)際型裝的閥門與設(shè)計(jì)不符，會(huì)給操作帶來一些不利的影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成事故。不同的法蘭型式具有不同的適宜適用條件，例如不能用平焊法蘭代替對焊法蘭用于苛刻條件下，否則密封性能將得不到保證。不同的螺栓也具有不同的適用條件，單頭螺栓不能代替雙頭螺栓用于苛刻條件下，否則同樣使法蘭密封副的密封性能得不到保證。除此之外，尚應(yīng)觀察螺栓數(shù)量是否齊全，螺栓直徑及露頭長度是否均勻一致，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求等;

d.管道及其元件的材質(zhì)和壓力等級與設(shè)計(jì)要求不符。這是比較嚴(yán)重的施工錯(cuò)誤，一旦發(fā)生，引發(fā)事故的可能性很大。通過檢查管子及管件上的材料標(biāo)記、法蘭及螺栓上的標(biāo)記、閥門及小型管道設(shè)備上的銘牌可以判斷是否符合設(shè)計(jì)要求;

e.波紋管膨脹節(jié)的安裝狀態(tài)不正確，運(yùn)輸安全桿沒有拆除。一般情況下，對于約束型膨脹節(jié)，其連桿或鉸鏈的位置與其位移補(bǔ)償方向是匹配的，一旦發(fā)生錯(cuò)誤，會(huì)引起嚴(yán)重事故，故在開車前應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。運(yùn)輸安全桿僅用于波紋管膨脹節(jié)運(yùn)輸過程的保護(hù)，如果在裝置開車時(shí)沒有拆除，會(huì)阻礙膨脹節(jié)的補(bǔ)償變形，故裝置開車前應(yīng)將其拆除。

2、支吊架方面此方面容易出現(xiàn)的問題有

a.支吊架型式不正確。例如將導(dǎo)向支架施工成為一般的承重支架(即遺漏導(dǎo)向卡)，將滑動(dòng)管托與支撐梁焊接使其變成了固定管托，將固定支架安裝成了一般承重支架(即沒有安裝固定螺栓)，等等。支架型式的安裝錯(cuò)誤是很嚴(yán)重的錯(cuò)誤，輕則會(huì)導(dǎo)致管系本身的應(yīng)力超標(biāo)，對設(shè)備嘴子的附加力超標(biāo)，對管架及支架本身的推力超標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致管道本身、支架本身及生根設(shè)施的破壞和相連設(shè)備的損壞.

b、支吊架的安裝狀態(tài)不正確。例如，承重支架的高度不夠而使管道在安裝狀態(tài)下脫空，吊架的吊桿松弛而使管道在安裝狀態(tài)下沒有起到承重作用，彈簧支吊架的安裝荷載或安裝位置不符合設(shè)計(jì)要求，等等。這些問題都會(huì)使支架本身失去作用或不能起到應(yīng)起的作用，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)導(dǎo)致管子或相連設(shè)備的破壞.

c.支吊架的材料及規(guī)格不正確。材料方面發(fā)生問題較多的是與管道或設(shè)備直接相接觸的零部件(即附管部件和生根在設(shè)備上的生根部件)材料較差，從而影響到相應(yīng)設(shè)備或管子材料的安定性。一般情況下，與管道和設(shè)備直接相連的支吊架零件應(yīng)與相應(yīng)的設(shè)備或管子同材質(zhì)，或者是同類材料。支吊架的零部件規(guī)格不應(yīng)小于設(shè)計(jì)圖紙要求，否則會(huì)導(dǎo)致支架本身強(qiáng)度不夠而破壞，進(jìn)而危及管道的安全.

d.臨時(shí)支吊架隨意焊接。事實(shí)上，有許多管道上是不允許現(xiàn)場焊接的，例如有應(yīng)力腐蝕開裂危險(xiǎn)的管道、高壓厚壁管道、其他要求焊后熱處理的管道等。如果焊接了臨時(shí)支吊契，其焊點(diǎn)會(huì)影響管道材料性能的下降。檢查時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行評價(jià)，或采取相應(yīng)的措施解決其影響。

3、焊接方面容易出現(xiàn)的問題有

a.管道及其元件焊縫外觀質(zhì)量超標(biāo)。主要表現(xiàn)在焊縫金屬未焊滿、咬邊、焊瘤。焊縫的這些缺陷都會(huì)響到焊接接頭的性能，進(jìn)而危及管道的安全性.

b.管道支吊架焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在：焊縫長度不夠(有的甚至為點(diǎn)焊)，角焊縫腰高尺寸不夠，較薄支吊架零件被焊穿，等等。這些焊接缺陷會(huì)影響到支吊架本身的強(qiáng)度，進(jìn)而危及壓力管道的安全。

C.平臺梯子及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在焊縫長度不夠，較薄構(gòu)件被焊穿，熱設(shè)備與冷設(shè)備、或設(shè)備與框架、或不同溫度的設(shè)備之間的平臺被焊連等等。這些雖然不直接對壓力管道的安全構(gòu)成威脅，但卻直接危及人身安全，故一旦發(fā)現(xiàn)也應(yīng)給予處理。

4、隔熱防腐方面經(jīng)常出現(xiàn)的施工問題是沒有按設(shè)計(jì)準(zhǔn)要求去做，或沒有按施工程序去做，以致影響到后續(xù)的檢驗(yàn)。它主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

a.隔熱厚度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

b.隔熱保護(hù)層密封不嚴(yán)，以致隔熱層吸水受潮。

c.隔熱管道上的閥門及熱油泵等沒有進(jìn)行隔熱(設(shè)計(jì)另有要求時(shí)除外)。

d.隔熱施工在管道水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行，或者在水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、開車之前就將法蘭、螺紋等可拆卸接頭進(jìn)行了隔熱施工。

e.沒有按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹，涂漆厚度沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，以致開車前涂料層已經(jīng)開始剝落。

f：焊縫在進(jìn)行表面無損探傷之前已涂刷上涂料，致使焊縫表面無法進(jìn)行探傷。